Bagaimana untuk membuat extruder buatan sendiri dengan tangan anda sendiri

Ramai yang mengandungi haiwan ternakan yang mengagumkan di ladang ladang mereka. Dalam kes sedemikian, terdapat masalah pemprosesan makanan yang akut - selera untuk "wad" agak besar, dan suapan disediakan sangat kerap. Untuk melakukan ini, anda juga memerlukan peralatan, dan reka bentuk perindustrian banyak menelan kos. Tetapi penyelesaiannya masih ada - untuk mengumpul penyemperit bijirin dengan tangan anda sendiri.

Penerangan dan Tujuan

Mekanisme ini bertujuan untuk memproses bahan baku (gandum, jerami, dan lain-lain) menjadi makanan ringan "ringan". Syarat-syarat yang diperlukan untuk mendapatkan produk tersebut adalah tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Dengan tangan anda sendiri, anda juga boleh membuat pemotong rumput untuk ayam, ovoskop, dan juga traktor mini.

Kerja jenis ini meninggalkan tanda pada keseluruhan struktur. Antara bahagian utama dan perhimpunan adalah:

  • bingkai (iaitu katil), yang akan memegang seluruh alat;
  • menerima bunker;
  • memandu dalam bentuk tali pinggang;
  • enjin;
  • gearbox;
  • auger;
  • fiera;
  • pisau;
  • silinder;
  • cuff;
  • menyesuaikan kunci;
  • pencuci;
  • panel kawalan.

Ketahui cara membuat makanan untuk ayam dan ayam di rumah.

Sudah tentu, reka bentuk perindustrian lebih kompleks dan produktif, tetapi pemilik ladang ladang akan mempunyai pilihan buatan sendiri yang cukup. Sekiranya terdapat motor elektrik yang cukup kuat di tangan, maka anda boleh mendapatkan sehingga 40 kg campuran kualiti sejam.

Prinsip operasi

Setelah mengetahui apa yang dimaksudkan oleh extruder dan bagaimana ia dapat membantu dalam menyediakan asas makanan, mari kita lihat proses pemprosesan itu sendiri.

Kebanyakan extruder (kedua-dua kilang dan buatan sendiri) dibezakan dengan fleksibiliti mereka. Di samping jisim bijirin, bahan-bahan berikut akan sesuai sebagai bahan mentah untuk diproses:

  • rai dan soya;
  • makanan dan kek yang diperoleh daripada tanaman ini;
  • ikan dan daging.
Ia penting! Semasa pengoperasian, badan menjadi panas sekali lagi. - Berhati-hati untuk tidak menyentuhnya.
Iaitu, unit itu boleh "memberi" apa-apa makanan, dan ini adalah penjimatan langsung - tidak perlu membeli beg setiap hujung minggu di pasaran, anda hanya perlu mengisi gandum atau kacang soya dari stok yang ada. Di samping itu, makanan itu lebih mudah dicerna oleh haiwan (yang memberi kesan kepada angka berat badan).

Pemprosesan bermula dengan fakta bahawa bahan mentah yang telah memasuki bunker diberikan kepada penyuntik penyuntik, pencuci pemanasan yang melembutkan bijirin. Skru, berputar, menggerakkan produk ke fiera. Di sana bahawa rawatan haba dan crimping utama berlaku.

Tahap terakhir ialah laluan melalui cakera, yang dikendalikan oleh pemegang (dengan menukar posisi, anda dapat menetapkan nilai pecahan yang diinginkan). Roller kecil dengan pisau yang memotong "sosis" yang dihasilkan ditarik oleh mata air kepadanya. Mereka keluar melalui lubang dalam bentuk nipis padat (sehingga 3 cm). Perhatikan bahawa ini adalah tipikal untuk unit industri yang besar. Output buatan dibuat tepat dari api yang berapi-api.

Suatu extruder yang direka untuk penyediaan makanan adalah dibezakan secara berfaedah oleh hakikat bahawa biji benih yang masih basi dan sedikit boleh digunakan - dengan rawatan haba ini, acuan "dinetralkan".

Bagaimana untuk melakukannya sendiri

Untuk memasang peranti sedemikian di rumah adalah mungkin. Untuk melakukan ini, anda memerlukan bahagian yang sesuai dan kemahiran berkaki (walaupun kebiasaan dengan turner juga wajar). Mari kita mulakan dengan penyediaan "besi".

Bahan dan alat

Pertama ambil motor elektrik. Di sini anda memerlukan motor 4 kW (1,400 rpm) - untuk bekerja dengan bekalan elektrik rumah 220 V, ini adalah pilihan terbaik. "Enjin" yang kurang berkuasa tidak akan menampung beban seperti itu.

Adakah anda tahu? Prinsip penyemperitan secara aktif digunakan dalam industri makanan. Batang kayu jati dan makaroni dibuat dengan cara ini.

Selalunya untuk tujuan tersebut mengambil enjin lama yang tidak digunakan selama bertahun-tahun, menjatuhkan habuk di sudut. Dalam kes ini, unit ini perlu diperiksa dengan teliti - perumahan dibongkar, keadaan pemutar, penggulungan dan galas diperiksa.

Diagnostik asas tidak akan menyakitkan sama ada. Ujian spin mudah: cuba berputar rotor secara manual (hanya apabila enjin tidak disambungkan). Jika dengan usaha, tetapi masih hilang - tidak ada masalah. Sebaliknya, keletihan yang ketat boleh menjadi hasil penyumbatan atau pelinciran yang tidak sesuai dalam galas (atau penggunaan tidak wajar).

Ketahui cara memelihara burung merak, goslings, ayam, babi, burung puyuh, ayam, ayam layang, elang, arnab, betis.

Selepas memastikan motor berada dalam keadaan yang baik, letakkan selongsong dan cuba hidupkannya. Dengarkan - kelam kabut sekalipun, tanpa memotong "baji". Kehadiran mereka menandakan permainan galas atau klip pecah.

Dengan enjin disusun. Sebagai tambahan kepada "jantung", anda memerlukan komponen berikut:

  • sudut besi (25 dan 35 mm);
  • aci di bawah skru;
  • dawai keluli (diameter 10 mm);
  • rod (8 mm);
  • paip (untuk badan);
  • penyediaan di bawah fiera;
  • peralihan berulir;
  • gandingan dengan kacang kunci di jalan keluar;
  • belukar dengan dua galas (diameter 63x18);

Ia penting! Galas yang disiapkan hendaklah disapu sebelum pemasangan. Untuk melakukan ini, sesuai kain yang dicelup dalam minyak tanah atau petrol.
  • dua pullei (nisbah gear);
  • besi tergalvani di bawah bunker;
  • kapasitor (4 bekerja pada 8 mKf dan 2 bermula pada 280 mKf);
  • palam dan suis.
Wajib "prop" - penggiling sudut, mesin kimpalan dan yew. Kecuali mereka, perlu juga melibatkan mesin bubut.

Proses pembuatan

Algoritma tindakan pada permulaan perhimpunan adalah seperti berikut:

  • Yang pertama adalah menyediakan bingkai tersebut. Sudut dipotong untuk saiz, set dan mendidih. Dalam kes kami, pangkalan "katil" mempunyai dimensi 40x80 cm. Platform atas di bawah kes adalah 16x40.
  • Kemudian letakkan kaki di atas bingkai (40 cm). Dikimpal mereka ke pangkalan, bergerak ke sambungan dengan "tip". Sentimeter dalam 5 di bawahnya meletakkan jumper berpasangan.
  • Untuk memasang enjin perlu memasak bingkai lain dari sudut yang sama. Dalam rak pemotongan bilah dibuat, kerana ketegangan tali pinggang akan diselaraskan. Ia akhirnya tetap hanya selepas kedua-dua aci terdedah.

Anda boleh membuat bingkai itu sendiri, dan kemudian memulakan kerja yang lebih kompleks (termasuk perubahan). Kesukaran berkaitan dengan pembuatan auger:

  • Di salah satu tepi aci (42 cm panjang dan 27 mm diameter), tirus 2 sentimeter dengan sudut 45 ° dihidupkan dengan mesin bubut. Dia memainkan peranan hujungnya.
Adakah anda tahu? Pada tahun 1963 ladang moose telah diletakkan berhampiran Kostroma! Terdapat sedikit haiwan, mereka secara berkala melarikan diri, dan kemudian orang tempatan terlibat dalam pencarian. Yang menghairankan, ladang eksperimen berfungsi hari ini.
  • Di pangkalan aci, rapat rapat di yew, angin kawat "sepuluh". Ini akan menjadi skru. Ia perlu mendedahkan pada sudut yang betul, kimpalan dan perlahan-lahan memangkas rabung "gilingan". Tanpa pembantu, ia hampir tidak benar.
  • Yang pertama datang dari mesin roller mentah. Dari skru pertama ke kedua perlu kira-kira 25 mm (jika diukur di tengah rabung) - ini adalah di mana bahan mentah jatuh. Jurang antara kedua dan ketiga akan sama.
  • Lima pusingan pusat ditempatkan dengan selang 20 mm;
  • Pada 2-2.5 cm daripadanya, dua keping dawai adalah "mengukir" dengan ketat - sekerap mesin basuh pemanasan. Setelah memotong permukaannya, "pengisar" membuat potongan cetek sedikit serong (sekitar lilitan keseluruhan, dalam kenaikan 1 cm).
  • Dari tepi mesin basuh, auger mudah alih akan menonjol, diikuti oleh tiga lagi dengan jurang 20 mm. Kerja seperti ini boleh mengambil masa sehari.

Dengan top hat juga perlu menggerogoti.

Paparkan bar begitu sahaja, "oleh mata" tidak akan berfungsi. Untuk mengelakkan skewing, cari paip - "empat puluh" (ia mempunyai diameter luar 48 mm). Kedua-dua hujung adalah pengapit yang akan mengepal bar. Tetapi ada nuansa lain. Malah sebelum "kimpalan", beberapa bar perlu dipotong supaya tingkap loading diperoleh (3x2 cm), yang akan menjadi 3 cm dari salah satu pinggir.

Ia penting! Permukaan yang rata dipilih sebagai platform kerja. Kemiringan dalam sebarang arah adalah kontraindikasi - dalam kes ini, mesin akan sama ada terlalu panas atau "mengisar" terbiar.
Aci mesti keluar dari silinder dengan margin - ia sepatutnya cukup untuk memasang pulley. Segala-galanya terdedah dan dipasang - anda boleh memasak. Bersedia untuk fakta bahawa bahan kerja akan panas dan longkang, dan ia tidak akan mudah untuk mengetuk keluar dari paip. Untuk membuat tugas lebih mudah, ambil paip lebih lama, dan jika perlu, letakkan nikel di dinding badan, yang anda akan perlu mengalahkan berat dengan sledgehammer.

Apabila silinder menyejuk, ia dibersihkan daripada karat. Kemudian masukkan auger selesai. Antara dinding dan sekrup hendaklah tidak melebihi 1 mm. Hujung tepian aci akan meluas sepenuhnya. Ia di sana yang akan dikimpal pada diameter benang yang sesuai (di sini - "50") dengan panjang 2 cm.

Topik yang berasingan - pembuatan fuiers. Ini adalah pekerjaan yang sukar. Faktanya adalah bahawa dengan satu hujung ia harus diletakkan di tepi runcing poros (anda perlu membuat kedudukan yang serupa di tengah). Jangan lupa tentang benang luaran, dengan mana seluruh bahagian akan diskru ke silinder. Tetapi parameternya:

  • panjang - 80 mm;
  • diameter "sendi" - 49 mm;
  • lubang dalam - 15 mm.
Untuk membuat badan ia sudah lebih mudah - sekeping paip diameter yang dikehendaki dipotong, selepas itu dipotong panjang. Silinder dimasukkan ke dalam, untuk pemasangan. Anda mungkin perlu mengukur rongga dengan tukul. Jika semuanya sesuai, silinder ditutup dengan separuh kedua sarung dan jahitan dimulakan di tempat pemotongan paip. Di sisi, rapi ambil, primotav paronit. Tiub yang sesuai 3 cm panjang diletakkan di atas tingkap yang disediakan (ia juga dikimpal "di tempat").

Adakah anda tahu? Orang yang lebih tua mungkin mengingatkan larangan menjaga ternakan di pinggir bandar, yang berkuat kuasa pada awal tahun 1960-an. Sesetengah pemilik pada masa itu pergi ke silap mata, menghantar pengetua di bawah tanah mereka (dalam erti kata yang sebenarnya).
Jangan lupa galasyang perlu mengisi batang. Crimping memerlukan ketepatan dan pemasangan lengan sokongan. Perlu diingat bahawa mereka agak menyukarkan penyelenggaraan galas, oleh itu, klip mestilah "segar".

Untuk ladang kecil akan cukup mengisi biasa. bunker dari besi tergalvani. Ia didasarkan pada segi empat tepat (16x16 cm). Mengira dari 14 cm teratasnya, buat selekoh seragam di bahagian bawah dinding depan. Kemudian dinding belakang dipasang dan lubang dibuat, yang harus masuk ke dalam jendela pada kes itu.

Dengan bingkai atas disambungkan dengan "kaki" dari sudut 25 mm, dikimpal pada sudut. Kepada mereka bunker itu dipaku pada kedua-dua belah pihak, lubang pra-gerudi.

Untuk penyemperitan makanan menggunakan gandum, barli, kacang, jagung, bijirin, lupin, kacang.

Pemasangan akhir dikaitkan dengan peralatan elektrik.:

  • Semua pemampat yang bekerja diletakkan dalam satu unit dan dipintal secara berurutan. Dengan permulaan cerita yang sama.
  • Kemudian kedua-dua wayar dari kerja pertama keluar.
  • Di bahagian tengah dan bawah bolt "blok", hujung percuma dari plag sepatutnya sudah terjamin. Salah satu wayar bebas daripada kapasitor berpaut ke bolt atas, dan yang kedua dipaparkan pada "kondo" bermula.
  • Pada kerja pertama "kondominium" solder wayar dari suis pencetus (yang kedua sudah disambungkan kepada mereka).
Segala-galanya bersedia untuk bermula. Memulakan kapasitor dihidupkan selama beberapa saat, pada permulaan kerja, jika tidak, mereka mungkin meletup.

Ia penting! Semua kapasitor perlu "pek" dalam kotak kayu. Sudah tentu, selepas kerja mereka dilindungi untuk mengelakkan kelembapan dari masuk ke sana.

Kord terakhir ialah pemasangan dan "melepak" kendi, yang mesti berdiri secara menegak dan tanpa sebarang herotan relatif terhadap satu sama lain. Jika semuanya bersatu, anda boleh menguji dan memulakan kerja. "Run" pertama dibuat pada bahan mentah lembut seperti kek.

Buat atau beli?

Kami memberi contoh cara memasang penyemperit di rumah, dan "manual" ini akan mencukupi untuk memahami apa itu dan sama ada berbaloi untuk membuatnya sendiri.

Memihak kepada penyelesaian sedemikian, hujah-hujah berikut diberikan:

  • kos rendah;
  • keupayaan untuk "sesuai" unit untuk memenuhi keperluan anda dengan memilih saiz yang sesuai;
  • penyelenggaraan mudah;
  • litar elektrik yang mudah tanpa banyak pad dan palam;
  • penjimatan pada pembelian makanan (dalam kursus adalah stok rumah);
  • produktiviti yang baik.
Tetapi ada juga kekurangan:

  • kerumitan perhimpunan yang memerlukan alat dan kemahiran;
  • pemanasan pantas silinder, yang menjejaskan hampir semua "buatan sendiri";
  • pendawaian tidak dilindungi.

Biarkan setiap orang membuat kesimpulan mereka sendiri, berdasarkan pertimbangan mereka sendiri. Kita hanya boleh memastikan bahawa extruder akan menjadi satu bantuan besar kepada sebilangan kecil dengan pemilik "berguna". Tetapi petani yang mempunyai skala besar memerlukan produk kilang yang stabil (dan mahal).

Kini anda tahu apa yang extruder berguna dan bagaimana pengeluarannya dihubungkan. Kami berharap anda akan mengira reka bentuk dengan betul, mengumpul mesin tahan lama. Kejayaan dalam rumah tangga!

Tonton video itu: BENANG DARI BOTOL PLASTIK. .!!! 7 PENEMUAN BUATAN SENDIRI YANG MENGAGUMKAN PART 2 #DuniaPopuler (April 2024).